PE管生產過（guò）程（chéng）中經常會出現一些（xiē）意（yì）想（xiǎng）不到的質量問題，一般是由於設備或原料出（chū）現問（wèn）題所（suǒ）致。多年來PE管材產生（shēng）經驗，介紹常見的（de）PE管質量問題（tí）及（jí）出現質量問題的原因和解決的方法。一個是PE管材表麵出現波紋，不是冷卻不充分，就是密（mì）封圈尺寸不（bú）合適，形成震動現象。

解決（jué）方法就是增加定徑（jìng）套進水量或增（zēng）加（jiā）口摸與定徑套之間的距（jù）離（lí）。檢查真空槽密封圈尺寸是否小（xiǎo），如果小，更換或（huò）適當降低一節（jiē）真空槽真空度，增加其他真空槽真空度。PE管生產廠家建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料並根據原料的檢測情況進行（háng）恰當的（de）處理。高品質聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸（shū）出（chū）能力依（yī）賴性很強，管材生（shēng）產廠家在設備（bèi）選型（xíng）時（shí）需要充分調研論證，才能選擇（zé）到性價比較高的設備。

管材生產廠家（jiā）應該建立嚴格的操作規程和工（gōng）藝規程並加強過程（chéng）和控製力度，才能達到既控製管材的質量又合理降低生產成本的目的。壓力管材的工（gōng）藝設（shè）定以及生產（chǎn）過程（chéng）中質量問題的（de）解（jiě）決需要大量（liàng）的生產經驗，這就要求廠家大量積累原（yuán）始數據，並進（jìn）行分析和（hé）總結，並指導（dǎo）生（shēng）產，以實現產品質量的（de）穩步提高。